橡胶促进剂NOBS简称促进剂。在橡胶混合物中加入少量的促进剂可以大大促进橡胶与固化剂（交联剂）之间的反应。可加速硫化反应、缩短硫化时间、降低硫化反应温度、减少硫化剂用量、提高生产率或改善硫橡胶物理和机械性能的复合剂称为硫化促进剂。由于橡胶种类不同，同一促进剂对不同橡胶的硫化有不同的促进作用，因此应合理选择橡胶的硫化体系。

　　橡胶促进剂NOBS的作用

　　① 该促进剂可以缩短固化时间，降低硫消耗，降低固化温度，从而提高生产效率，降低成本。

　　② 促进剂可以改善橡胶胶料的焦烧性能。在橡胶混合物的烧焦时间中起着决定性作用。选用硫化速度快、焦烧时间长的促进剂，确保橡胶胶料在普通加工（如混合、压延、压制）中不会过早硫化（焦化），有利于提高生产效率，提高加工过程的性能。在橡胶制品的实际配方中，很少单独使用一种促进剂，但同时使用多种促进剂来控制硫化速度和焦烧时间。

　　③ 橡胶的硫化平整度不易超过硫，有利于提高橡胶制品，特别是成品的物理力学性能。通过调整硫化体系，可以提高硫化胶的物理力学性能和耐老化性能。

　　④ 提高产品的外观质量。一方面，由于硫含量的降低，不会发生硫注入；另一方面，固化温度降低，固化时间相对较短，这可以在使用有机着色剂时保持橡胶制品的颜色明亮。

　　⑤ 促进剂应充分分散在橡胶中。应注意的是，液体或低熔点促进剂在内部混合器中混合时容易导致橡胶滑移，导致分散不均匀或降低生产效率。

　　希望上述关于橡胶促进剂NOBS的概念及作用能对大家有所帮助！